Сварочное производство

Заготовительное производство обладает следующими возможностями:

  • Кислородная резка углеродистых и низколегированных сталей толщиной от 4 до 160 мм любой конфигурации (ручные резаки, полуавтоматы, фланцерезы, АСШ-70, машины с ЧПУ).
  • Плазменная резка высоколегированных сталей, цветных металлов толщиной от 6 до 56 мм.
  • Механическая резка:
    • гильотина – толщиной до 16мм;
    • дисковые ножницы – толщиной до 4 мм;
    • пресс-ножницы – уголок 100х100х10 мм;
    • механическая ножовка – Ø 159 мм.
  • Гибка сталей:
    • с пределом текучести до 400…500МПа;
    • толщиной до 120 мм (в зависимости от ширины);
    • максимальная ширина вальцев - 5 метров;
    • вальцовка уголка – 50х50х5 мм.
  • Гибка труб на станке с ТВЧ:
    • из углеродистых сталей - до Ø219 мм;
    • из легированных сталей -  до Ø159 мм.
  • Правка листов:
    • на прессах - толщиной до 160 мм ;
    • на правильных вальцах – толщиной до 40 мм.

Сварочное производство располагает:

  • Технологией сварки:
    • углеродистых;
    • теплоустойчивых;
    • нержавеющих;
    • аустенитных сталей.
  • Способами сварки:
    • ручная дуговая покрытыми электродами (РДЭ);
    • дуговая в защитных газах (МИГ/МАГ);
    • автоматическая под слоем флюса (АСФ);
    • вольфрамовым электродом в инертных газах (ВИГ);  
    • полуавтоматическая дуговая сварка в СО2.
  • Специализированными участками:
    • сварных роторов весом до 200 т (сварка в узкую разделку под слоем флюса);
    • орбитальной ВИГ-сварки соединений "труба-трубная доска" (для теплообменных аппаратов);
    • электродугового напыления (алюминием) деталей гидротурбин;
    • сварки радиально-осевых рабочих колес;
    • сварно-штампованных лопаток.
  • Печами для термообработки сварных конструкций:
    • длиной до 13 метров,
    • высотой до 4 метров,
    • шириной до 5 метров,
    • весом до 200 тонн.

Сварочное производство занимает 30-35 % всех производственных площадей завода и имеет производственные мощности для изготовления около 30 тыс.тонн сварных конструкций в год

Сварочное производство имеет разрешение Госнадзорохрантруда на:

  • Эксплуатацию объектов повышенной опасности:
    • сварочное оборудование;
    • оборудование для газопламенной обработкпи материалов.
  • Выполнение работ повышенной опасности:
    • сварочные, газопламенные, наплавочные работы;
    • работы с применением ручных пневмоинструментов.

Разрешение на право проведения аттестации сварщиков на допуск к выполнению работ:

  • с ручной дуговой сваркой РДС;
  • со сваркой плавящимся электродом в активных газах МАГ;
  • сваркой вольфрамовым электродом в инертных газах ВИГ;
  • сваркой под флюсом СФ.

Отдел главного сварщика располагает квалифицированными кадрами по сварочному производству, в том числе и международного уровня.

Основные направления деятельности отдела главного сварщика: 

  • разработка технологии на заготовительные работы;
  • разработка технологии на сварные конструкции;
  • конструкторская разработка нестандартного оборудования и оснастки для сварочного производства;
  • нормирование работ в заготовительно-сварочном производстве;
  • оснащение сварочного производства новым сварочным оборудованием;
  • исследование и опытные работы по сварке с привлечением научно-исследовательких институтов, в том числе ИЭС им.Е.О.Патона.

Стенд для автоматической сварки роторов
Стенд для автоматической сварки роторов
Сварочный автомат для орбитальной сварки POLISOUD
Сварочный автомат для орбитальной сварки POLISOUD
Сварка рабочего колеса ГТ Эль Кахон ГЭС
Сварка рабочего колеса ГТ Эль Кахон ГЭС
Ручная резка металла
Ручная резка металла
Оборудование для орбитальной сварки
Оборудование для орбитальной сварки
Напыление корпуса рабочего колеса
Напыление корпуса рабочего колеса
Машина для плазменной дуговой резки с ЧПУ MESSER GRISHEIM
Машина для плазменной дуговой резки с ЧПУ MESSER GRISHEIM
Машина для кислородной резки с ЧПУ MESSER GRISHEIM
Машина для кислородной резки с ЧПУ MESSER GRISHEIM
Листогибочная трехвалковая машина UBBDA
Листогибочная трехвалковая машина UBBDA
Гибка на вальцах
Гибка на вальцах
Автоматическая наплавка деталей
Автоматическая наплавка деталей

Вернуться назад