ОАО «Турбоатом» располагает мощностями по производству сварных металлоконструкций весом до 200 тонн как из углеродистых, так и легированных сталей с применением необходимых видов сварки и общепринятых методов контроля качества и термообработки, изготовлению путем автоматической сварки из элементов типа «кольцо», «блин» и др. цилиндрических металлоконструкций весом до 200 тонн с последующей механообработкой.

Имеются возможности по выполнению с высокой точностью и чистотой порезки листового металлопроката малоуглеродистых и легированных сталей толщиной до 250 и 50 мм соответственно, а также правке, гибке и вальцовке заготовок.

Порезка заготовок производится на механизированной линии газовой резки, оснащенной газорезательными машинами с ЧПУ «MESSER GRIЕSHEIM», плазморежущей машине с ЧПУ для резки под водой «MESSER GRIЕSHEIM», установке ручной воздушно-плазменной резки «Киев‑4».

Сварочное производство располагает полным технологическим набором листогибочного оборудования — 3- и 4-валковые машины с электрическим и электрогидравлическим приводом, позволяющие производить гибку цилиндрических и конических обечаек диаметром от 100 мм при толщине листа 4 мм до обечаек из листа 80 мм шириной 5000 мм практически неограниченного диаметра.

Гибка труб диаметром до 325 мм производится на трубогибочном станке с нагревом ТВЧ.

Сварочное производство располагает мощным парком сварочного оборудования — 225 сварочных полуавтоматов для сварки в углекислом газе, 11 сварочных автоматов для сварки под флюсом, 120 источников питания ручной дуговой сварки, 5 установок аргоно-дуговой сварки.

Освоены технологические процессы по:

— изготовлению сварных роторов с применением уникальных сборочно-сварочных стендов, на которых можно выполнять операции сборки, нагрева и сварки роторов быстроходных и тихоходных турбин для тепловых и атомных электростанций;

— сварке рабочих колес для радиально-осевых гидротурбин с использованием комплексного специализированного сборочно-сварочного стенда, который оснащен оборудованием электронагрева и сварки, системой контроля температуры нагрева. Максимальный вес сваренного рабочего колеса - 100 т при диаметре 6500 мм и высоте 3600 мм.

Термическая обработка сварных конструкций производится в специальных электрических термических печах с выкатным подом, шахтных, щелевых мощностью от 900 до 3000 кВт.

Максимальные внутренние габариты печи с выкатным подом — 5300×4000 × 12500 мм, шахтной печи — внутренний диаметр 10000 мм и глубина 6500 мм.