Зварювальне виробництво

Заготівельне виробництво володіє наступними можливостями:

  • Кисневе різання вуглецевих і низьколегованих сталей товщиною від 4 до 160 мм будь-якої конфігурації (ручні різаки, напівавтомати, фланцерези, АСШ-70, машини з ЧПУ).
  • Плазмова різка високолегованих сталей, кольорових металів товщиною від 6 до 56 мм.
  • Механічна різка:
    • гільйотина - товщиною до 16мм;
    • дискові ножиці - товщиною до 4 мм;
    • прес-ножиці - куточок 100х100х10 мм;
    • механічна ножівка - Ø 159 мм.
  • Гнучка сталей:
    • з межею текучості до 400 ... 500Мпа;
    • товщиною до 120 мм (залежно від ширини);
    • максимальна ширина вальців - 5 метрів;
    • вальцовка куточка - 50х50х5 мм.
  • Гнучка труб на верстаті з ТВЧ:
    • з вуглецевих сталей - до Ø219 мм;
    • з легованих сталей - до Ø159 мм.
  • Правка листів:
    • на пресах - завтовшки до 160 мм;
    • на правильних вальцях - товщиною до 40 мм.

Зварювальне виробництво розташовує:

  • Технологією зварювання:
    • вуглецевих;
    • теплостійких;
    • нержавіючих;
    • аустенітних сталей.
  • Способами зварювання:
    • ручна дугова покритими електродами (РДЕ);
    • дугова в захисних газах (МІГ / МАГ);
    • автоматична під шаром флюсу (АСФ);
    • вольфрамовим електродом в інертних газах (ВІГ);
    • напівавтоматична дугова зварка в СО2;
    • електронно-променева.
  • Спеціалізованими ділянками:
    • зварних роторів вагою до 200 т (зварювання у вузьку оброблення під шаром флюсу);
    • орбітальної ВІГ-зварювання з'єднань "труба-трубна дошка" (для теплообмінних апаратів);
    • електродугового напилення (алюмінієм) деталей гідротурбін;
    • зварювання радіально-осьових робочих коліс;
    • зварювально-штампованих лопаток;
    • електронно-променевого зварювання пакетів робочих лопаток парових турбін.
  • Печами для термообробки зварених конструкцій:
    • довжиною до 13 метрів,
    • висотою до 4 метрів,
    • шириною до 5 метрів,
    • вагою до 200 тонн.

Зварювальне виробництво займає 30-35% всіх виробничих площ заводу і має виробничі потужності для виготовлення близько 30 тис.тонн зварних конструкцій на рік.

Зварювальне виробництво сертифіковане згідно вимог ISO 3834-2: 2005, сертифікат № Q - 014/2013 від 26.08.2013 року.

Зварювальне виробництво має дозвіл Держнаглядохоронпраці на:

  • Експлуатацію об'єктів підвищеної небезпеки:
    • зварювальне обладнання;
    • обладнання для газополум'яної обработкпі матеріалів.
  • Виконання робіт підвищеної небезпеки:
    • зварювальні, газополум'яні, наплавочні роботи;
    • роботи із застосуванням ручних пневмоинструментов.

Дозвіл на право проведення атестації зварників на допуск до виконання робіт:

  • з ручного дугового зварюванням РДС;
  • зі зварюванням плавким електродом в активних газах МАГ;
  • зварюванням вольфрамовим електродом в інертних газах ВІГ;
  • зварюванням під флюсом СФ.

Відділ головного зварювальника має кваліфікованими кадрами по зварювального виробництва, в тому числі і міжнародного рівня.

Основні напрямки діяльності відділу головного зварювальника:

  • розробка технології на заготівельні роботи;
  • розробка технології на зварні конструкції;
  • конструкторська розробка нестандартного устаткування і оснащення для зварювального виробництва;
  • нормування робіт у заготівельно-зварювальному виробництві;
  • оснащення зварювального виробництва новим зварювальним устаткуванням;
  • дослідження і дослідні роботи по зварюванню із залученням науково-дослідних інститутів, у тому числі ІЕЗ ім.Є.О.Патона.

Повернутися назад